粵ICP備2022050768號

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              汽車智造(一)| 移動機器人(AGV AMR)如何賦能汽車行業制造升級

              發布時間:2022/07/29
              瀏覽次數:8554


              現代化汽車工廠設計是一項復雜的系統工程。作為整車四大工藝中較為典型的焊裝工廠,既涉及工藝、設備、工程及物流等專業,又要滿足產品多樣化、個性化趨勢下的柔性化、高節拍、節能環保等需求。2015年中國發布了《智能制造2025》規劃,促進了裝備智能化、數字化的高速發展,必將影響著汽車工廠生產設計規劃。 結合多年來佳順智能在汽車行業智慧物流綜合解決方案的項目實踐,淺析智能化工廠規劃方向及AGV應用介紹。

              佳順智能汽車行業智能制造應用案例分享

              汽車制造AGV,agv小車

              視頻:佳順智能汽車智慧物流應用案例集錦

               

               


              01STEPS行業介紹

               

              汽車產業是世界上規模最大的產業之一,具有產業關聯度高、涉及范圍廣、技術要求高、綜合性強、零部件數量眾多、附加值大的特點,對工業結構升級和相關產業發展具有很強的帶動作用。

               

              汽車行業智造現狀

               

              當前我國制造業正處于結構調整和轉型升級的重要階段,汽車制造作為制造業中的重要組成部分,在此進程中承擔重要的角色。

              在汽車電動化、智能化的大背景下,各大汽車廠搶先走上了高端、精密、自動化和智能化的“求索大道”。

              在車企實現智能制造的升級轉型過程中,AGV在生產物流的應用是不可或缺的一部分?!爸悄苤圃?工業機器人”的模式,已成為眾多汽車品牌商全面提升公司智能制造水平的有效手段。

               

              汽車行業智造需求

               

              在車企智能制造改造中,現有產線導入改造周期長、成本高、運行維護復雜、停線影響大、整體物流布局柔性化及拓展性低。


               

              汽車車身AGV搬運(代替滑板線)

              圖1-車身搬運(代替滑板線)

              01產線單一,適應性差

              要求每一道工序的節拍統一,否則就會因任何一道工序的停頓耽誤而影響整條生產線的進程,如缺料、缺件、廢品或出現意外問題。

               

              圖片

              圖2-內飾線(地面摩擦+滑板線)

              02占地大,場地成本高

              要求廠房很大很長很高(總裝車間線體長度一般在300米以上),土建成本高,并且需要提前設計設備地坑(深2米左右)。

               

              圖片

              圖3-車門線(空中摩擦+吊具線)

              03通道狹窄,交通擁堵

              連續的生產線隔斷了通道,造成供應線路長,人和車輛過往不方便。

               

              圖片

              圖4-汽車分裝線(地面滾床輸送線)

              04輸距離長運,維護難

              設備的布局與導入不可逆,后期改造困難;輸送設備長,跨區域后聯動維護不便??罩芯€需設計制作大面積空中鋼平臺以及維修平臺,維護難度大。

               

               


              02STEPS 汽車智造趨勢

               

              汽車制造技術的總趨勢是:柔性化、靈捷化、智能化、信息化,圍繞這一技術發展趨勢,國內外各主要汽車制造廠商在汽車裝試技術中應用了各種類型的AGV技術。

               

              這對于追求效率與品質的汽車工業來說,無疑是最好的裝配解決方案。


               

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              AGV車身搬運


              不僅作為無人自動搬運車輛使用,也可當作是一個個可移動的裝配臺、加工臺使用;

               

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              AGV裝配線

              他們既能自由獨立地分開作業,又能準確有序地組合銜接,形成沒有物理隔斷的柔性生產線。

               

               

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              AGV裝配線

               

              能根據生產工藝的變化,自主隨機修改裝配線布置,實現了多品種發動機混編流動生產,大大提升發動機的信息化、柔性化、智能化裝配水平。
               

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              AGV運輸線替代滾筒線

              而且AGV系統能夠完全適應目前大規模定制生產和混流裝配模式,在滿足客戶個性化需求的同時,保證了較低的生產成本和較短的交貨期。

               

               


              03STEPS 賦能汽車智造

               

              AGV小車作為實現柔性制造和柔性裝配的最佳運輸工具,在汽車裝備行業得到廣泛的應用。汽車行業作為國內最早使用AGV的行業之一,在汽車的整車制造的四大工藝:沖壓、焊裝、涂裝、總裝中,不同的工藝環節,AGV機器人發揮著不同的作用,幫助實現物流搬運的自動化以及智能化。

              佳順智能作為國內最早移動機器人整體解決方案服務商之一,14年的技術儲備,在汽車制造行業有成熟的經驗積累,幫助汽車的整車制造沖壓、焊裝、涂裝、總裝工藝環節中實現物流搬運的信息化、數字化、自動化以及柔性化。


               


               

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              圖:佳順智能在汽車行業智能化改造方案介紹

               


               

               

              項目應用場景
               

              應用案例:動力總成合裝車間

              圖片

              AGV動力總成合裝車間應用

              方案產品:C3背負移載系列 

              功能說明:

                  1、將不同工序線體進行連接,提高工作效率;

                  2、串連整個流程,使工藝更加流暢;

                  3、滾筒自動對接,對接精度保證;

              應用案例:焊裝車間 

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              AGV焊裝車間應用

              方案產品:C1潛伏牽引系列 

              功能說明: 

                  1、AGV系統與生產管理系統對接,提醒倉庫人員備料;

                  2、實現自動空滿料車交換; 

                  3、AGV車與生產機器人高精度對接;

              應用案例:沖壓車間 

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              AGV沖壓車間應用

              方案產品:C1潛伏牽引系列 

              功能說明: 

                  1、實現自動空、滿臺車交換; 

                  2、物料信息與臺車通過RFID數據化綁定; 

                  3、AGV系統與沖壓機通訊,實時顯示當前生前零件; 

                  4、AGV具備全向運行功能。

              應用案例:后背門組車間

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              AGV汽車總裝車間后背門組車間應用

              方案產品:C1潛伏牽引系列 

              功能說明: 

                  1、采用無軌導航方式,SLAM導航; 

                  2、串連整個流程,使工藝更加流暢; 

                  3、小巧靈活,適應小通道環境;


               

              佳順智能是國內最早為汽車行業提供智能制造解決方案的企業,我們將致力為汽車制造“4.0”提供全套解決方案,加速汽車行業智能升級!


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